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世界の製造業が持続可能性への移行を加速する中、常州ヒナール環境技術有限公司 (HINAR) は、革新的な「フルライフサイクル化学物質管理」アプローチと最先端の金属加工液技術で新たな業界標準を確立しています。先駆的な「ゼロ・ウェイスト・サプライチェーン」への取り組み2024 年、HINAR は「廃棄物ゼロ サプライ チェーン」評価プログラムの国内パイロット ユニット 10 社のうちの 1 社に選ばれました。これは、同社の化学物質管理に対する革新的なアプローチの証です。 HINAR の独自の「異なるシステム化学物質の追跡可能なリサイクルと再利用」技術は、中国環境科学院および中国国家資源リサイクル協会から高い評価を受けています。この革新的なソリューションにより、メーカーは、ますます厳しくなる環境規制に準拠しながら、廃液の削減、資源回収、コスト削減を実現できます。ハイエンド製造向けの包括的な製品ポートフォリオHINAR の製品範囲は、金属加工液、超精密加工液、洗浄媒体、防錆剤、成形液など、金属加工液の全領域をカバーしています。これらの製品は、半導体製造、医療機器製造、航空宇宙、自動車、ベアリング製造などの業界の厳しい要件を満たすように設計されています。同社の技術チームは、シリコン鋼、セラミック基板、半導体シリコン結晶、チタン合金、ステンレス鋼などの特殊材料向けにカスタマイズされたソリューションを提供し、加工精度と表面品質を保証します。イノベーションを支える先進的な研究開発インフラ15 人の研究開発チームと 5 人の専門コンサルタントを擁する HINAR は、微生物検査、潤滑と摩擦の分析、材料の特性評価、防錆評価を行うための最先端の実験施設を運営しています。この堅牢な研究開発インフラにより、同社は、半導体の超クリーン処理、チタン合金の高度な潤滑、加工液の長期にわたる生物学的安定性など、業界の重要な課題に対処する独自の技術を開発することができました。信頼と専門知識の遺産HINAR は、中国の上位 50 社のベアリング会社のうち 26 社を含む 400 社以上のベアリングメーカーにサービスを提供してきた 25 年以上の経験により、産業ニーズを深く理解し、信頼できるパフォーマンスの実績を確立しています。同社の 24 時間年中無休のテクニカル サポートと定期的なオンサイト テスト サービスにより、20 州の 500 以上のクライアントと全国の 30 以上の販売パートナーのシームレスな運用が保証されます。 「HINARでは、技術革新と環境への責任を組み合わせることに尽力しています」と同社の広報担当者は述べた。 「私たちの目標は、顧客が優れた運用と持続可能性の目標を達成できるよう支援し、業界と環境にとって双方にとって有利な未来を生み出すことです。」

2001 年に設立され、長江デルタの重要な産業拠点である江蘇省常州市に本社を置く常州ヒナール環境技術有限公司 (HINAR) は、高性能金属加工油剤の研究、開発、生産、技術サービスを専門とする大手ハイテク企業として浮上しています。 25 年以上の業界経験を持つ HINAR は、自動車、ベアリング、航空宇宙、半導体、医療機器、鉄鋼冶金、および 3C エレクトロニクス分野にわたる世界クラスのメーカーの信頼できるパートナーとして高い評価を築いてきました。強力な研究開発能力と最先端の設備HINAR は、専任の研究開発専門家 15 名とコンサルタントを務める業界の上級専門家 5 名を含む 70 名を超えるスタッフ メンバーを雇用しています。同社は、1,200万人民元を投資して1,000平方メートルのエンジニアリング技術研究センターを設立し、潤滑および摩擦試験、微生物学、防錆評価、および合成のための専門実験室を備え、堅牢な製品開発と品質保証能力を確保しています。年間生産能力が 20,000 トンを超え、年間生産額が 1 億 2,000 万人民元である HINAR は、SKF、FAG、中国大型トラック グループ、CRRC グループ、中国航空工業集団を含む全国 500 以上の顧客にサービスを提供しています。 「フルライフサイクル化学物質管理」のコンセプトを先駆けてHINAR は、製品の選択、液体の準備から使用、メンテナンス、廃液の削減、資源リサイクルまでのプロセス全体をカバーする「フルライフサイクル化学物質管理」の理念を先駆けて実践してきました。同社は、リアルタイムのデータ共有と迅速な対応を可能にする独自のリモート監視システムを開発し、顧客がゼロエミッション、低消費、メンテナンスが容易なグリーン生産目標の達成を支援します。 2024 年、HINAR は、中国環境科学院と中国国家資源リサイクル協会による「廃棄物ゼロ サプライ チェーン」評価プログラムのわずか 10 か所の国内パイロット ユニットのうちの 1 つとして認められました。グリーンマニュファクチャリングと炭素削減への取り組み同社代表者は「当社の使命は、中国の『デュアルカーボン』戦略に貢献しながら、技術とイノベーションを通じて体系的なソリューションを顧客に提供することだ」と述べた。 「当社の強力な研究開発能力、広範な業界経験、持続可能な開発への取り組みにより、HINAR は金属加工液業界を効率の向上、炭素排出量の削減、循環資源の利用に向けて推進し続ける有利な立場にあります。」

常州ヒナール環境技術有限公司 (HINAR) は、高級金属加工油剤の研究開発、生産、販売、技術サービスを専門とするハイテク企業であり、技術革新、包括的なライフサイクル管理、持続可能性への強い取り組みを通じて、業界におけるリーダーとしての地位を強化しています。 2001 年に設立され、長江デルタ経済の中心地にある江蘇省常州市に本社を置く同社は、自動車、ベアリング、航空宇宙、半導体、医療機器、鉄鋼および冶金、3C エレクトロニクスを含む幅広いハイエンド製造分野にサービスを提供しています。業界で 25 年以上の経験を持つ HINAR は、15 人の研究開発専門家とコンサルタントを務める 5 人のトップ業界専門家を含む 70 名を超えるスタッフ メンバーからなる専任チームを雇用しています。同社は1200万人民元を投資し、潤滑・摩擦試験、微生物学、防錆評価などの専門実験室を備えた1000平方メートルの工学技術研究センターを設立した。この強固な研究開発インフラは、切削液、超仕上げ油、洗浄剤、超音波洗浄剤、防錆剤、脱水防錆油、成形液を含む多様な製品ポートフォリオの開発と品質保証をサポートしています。 HINAR の年間生産能力は 20,000 トンを超え、年間生産額は 1 億 2,000 万人民元に達します。同社は、SKF、FAG、中国大型トラックグループ、CRRCグループ、中国航空工業集団などの世界的に有名な企業を含む500社以上の顧客にサービスを提供しており、その多くはフォーチュン500企業です。競争の激しい金属加工液市場において HINAR を真に特徴づけているのは、その先駆的な「化学品のフルライフサイクル管理」哲学です。この包括的なアプローチは、製品の選択と液の準備から使用、メンテナンス、そして最終的には廃液の削減と資源のリサイクルに至るまで、あらゆる段階をカバーします。同社は、リアルタイムのデータ共有と迅速な対応を可能にするリモート監視システムを開発し、顧客がグリーン製造プロセスにおいてほぼゼロの排出、消費量の削減、容易なメンテナンスを達成できるように支援します。 HINAR の切削液は、耐用年数の延長と優れた生物安定性を実現するように設計されており、要求の厳しい機械加工作業に優れた冷却と極圧潤滑を提供します。その超仕上げ油は、ハイエンドのベアリングや精密部品の製造に超精密な表面仕上げを提供します。同社の洗浄剤および超音波洗浄剤は、優れた低発泡性、優れた湿潤性と浸透性、下流プロセスとの完全な適合性を備え、残留物を残さずに汚染物質を徹底的に除去します。その防錆剤と脱水防錆油は、さまざまな製造環境やプロセス間保護のニーズに合わせて、強力な水置換能力を備えた長期的な腐食保護を提供します。 HINARの革新的な「異なる化学システムのトレーサビリティとリサイクル利用技術」は、中国環境科学院や中国資源リサイクル協会から高い評価を得ています。 2024 年、同社は「廃棄物ゼロ サプライ チェーン」評価プログラムの国内パイロット ユニット 10 社のうちの 1 社に選ばれ、持続可能な産業慣行における同社のリーダーシップが実証されました。 HINAR は製品の卓越性を超えて、顧客中心のサービスを重視しています。同社は、包括的な販売前コンサルティング、液体の準備および試運転中のオンサイト サポート、および 7 時間 24 時間のアフターセールス技術支援を提供し、必要に応じて 24 時間以内にオンサイトで対応します。定期的な無料テストと詳細なレポートにより、クライアントのシームレスな運用運用がさらに保証されます。常州ヒナール環境技術有限公司は今後も「テクノロジーとイノベーションを通じて顧客に体系的な問題解決ソリューションを提供する」という使命に取り組んでいきます。同社は今後も金属加工液業界の効率向上、二酸化炭素排出量の削減、循環性の向上を推進し、ピーク炭素排出量とカーボンニュートラルという中国の「デュアルカーボン」戦略目標に専門知識を貢献していきます。